1。染料の選択
染料は、T400ストレッチファブリックの染色効果と品質に影響を与えるコア要因です。 T400生地は主にポリエステル繊維で構成されているため、適切なタイプの染料を選択することが非常に重要です。
分散染料：ポリエステル繊維はオレオフィリン繊維であり、分散染料はポリエステル生地に最も一般的に使用される色素タイプです。分散染料は、熱作用を通じてポリエステル繊維の構造に浸透し、安定した色を形成できます。分散染料は、染色の速度と色の延長が高く、特に高温染色プロセスに適しています。
酸染料：一部の場合 T400ファブリック 特別な要件を備えた酸染料は、特に帯電防止機能や抗菌機能を強化した繊維など、特定の特別な機能を備えた生地を染色する場合にも使用できます。
分散染料を選択するときは、染料の化学的安定性とその親和性を確保する必要があります T400ポリエステルファイバー 均一な色と優れた色の堅牢性を得るため。
2。染色プロセス要件
2.1染色法
染色するとき T400ファブリック 、高温および高圧染色プロセスが通常使用されます。ポリエステル繊維の染色温度は一般に130〜140°Cの間であるため、染色プロセス中に高圧染色機、連続染色機など、高温に耐えることができる染色機器が必要です。
高温および高圧染色機：この染色機は、大規模な生産に適しており、染色効果の均一性と色の高さを確保するために、染色温度、圧力、および時間を正確に制御できます。
熱伝達染色：一部の特別な設計では、T400ファブリックにも熱伝達染色を使用できます。この方法は、色の鮮やかさとテクスチャの明快さを効果的に改善できます。
2.2染色温度と時間
染色プロセス中、温度と時間の制御は非常に重要です。過度の温度または過度の染色時間は、生地繊維の損傷を引き起こし、弾力性を低下させ、布の色と耐久性に影響を与える可能性があります。したがって、最適な染色温度と時間は、染料と生地の要件に従って厳密に設定する必要があります。
一般的に言えば、の染色温度 T400ファブリック 130°Cから140°Cの間で制御する必要があります。染色時間は通常、染料の種類、布の密度、糸構造に応じて30〜60分です。高温条件下では、染料はより簡単に繊維に浸透することができ、より暗い色と色の堅牢性が向上します。
2.3均一性制御
染色プロセス中に染色、攪拌、流体のダイナミクス制御後にT400生地の色の均一性を確保するためには不可欠です。染色機の布地は、布の表面に染料が不均一に沈着するのを防ぐために、絶えず回転して攪拌する必要があります。不均一な染色は、色の違いを引き起こし、製品の品質に影響します。
染色補助剤（分散剤や潤滑剤など）を使用すると、繊維による染料の親和性が改善され、染料が繊維の内部に均等に浸透し、表面に染料が沈殿するリスクを減らすことができます。染料と補助剤の比率、および式の最適化も、さまざまなT400ファブリックタイプに従って調整する必要があります。
3。色の延長要件
高性能ポリエステルT400ストレッチファブリックの場合、特に高強度のスポーツや屋外環境で使用される衣類では、染色後の色の延長が重要です。高い色の堅牢性は、布の美学に影響を与えるだけでなく、生地の耐久性にも直接関係しています。
洗濯の色の延長：T400ファブリックは、染色後の洗浄に高い色の延長を確保する必要があります。特に頻繁に洗浄されるスポーツウェアや屋外の衣服の場合、洗浄の色の速さはレベル4以上に到達するはずです（ISO基準に従って）。洗濯の色の延長が不十分な場合、布地は複数の洗浄の後に消え、外観に影響します。
色の速さ：T400ファブリックは通常日光にさらされているため、色の硬さも重要な要件です。ファブリックの軽い硬さは、太陽の中の紫外線によって引き起こされる色の衰退を避けるために、高い水準を満たす必要があります。理想的には、T400ファブリックの光に対する色の硬さはレベル5に達するはずです。
色の速さから摩擦：高性能ポリエステルストレッチファブリックがスポーツやアウトドアアクティビティに使用される場合、生地は多くの摩擦に直面する可能性があるため、摩擦に対する色の速さも特別な注意が必要です。通常、摩擦抵抗は、レベル3以上に到達するには、長期摩耗後のフェードや損傷が容易ではないことを確認するために必要です。
4。環境保護要件
環境意識の改善により、T400ファブリックの染色プロセスは、環境保護要件を満たして環境への影響を減らす必要があります。染色プロセス中の廃水、廃棄ガス、化学物質の排出は、厳密に制御する必要があります。
環境に優しい染料の使用：低汚染、無害な染料、補助の選択は、環境に優しい染色プロセスの重要な部分です。たとえば、鉛フリー、ベンゼンフリー、無害な化学染料および補助剤の使用は、環境への汚染を効果的に減らすことができます。
水保全：染色プロセスには大量の水資源が必要であるため、節水染色技術の使用が重要です。最新の染色機器は、リサイクルされた水循環システムと低水消費技術を使用して、染色プロセスで使用される水の量を減らすことができます。
エネルギー効率：高効率染色機器を使用すると、染色プロセスでのエネルギー消費量を効果的に削減し、炭素排出量を削減し、より高い持続可能性要件を達成できます。
5。仕上げプロセス
染色後、T400ファブリックは通常、機能、快適性、外観を高めるために一連の仕上げプロセスを経る必要があります。一般的な仕上げプロセスには以下が含まれます。
軟化治療：軟化剤の適用により、布地は高強度の運動や長期摩耗のニーズを満たすために柔らかく快適になります。
帯電防止処理：スポーツウェアなどの機能的な生地の場合、帯電防止処理は、摩耗すると布地がほこりや静電気を吸収するのを防ぐことができます。
防水性および染色耐性治療：屋外の衣服とスポーツ用品の場合、湿気のある環境での生地の耐久性を改善するために必要な仕上げプロセスである耐水性および耐摩耗性治療。
