持続可能な中国機能布地生産プロセスの改善：グリーン製造に向けた詳細な探索

1。閉鎖生産プロセス：循環経済の構築の礎石
閉鎖生産プロセスは、生産における重要な革新です 持続可能な中国の機能的なファブリック 。このプロセスの中核は、生産プロセスを最適化し、生産プロセスにおける材料の損失と環境汚染を減らすことにより、効率的なリソース利用のために閉ループシステムを形成することです。具体的には、閉じた生産プロセスは、原材料の入力から製品出力までのプロセス全体をカバーし、各リンクが最大の材料利用を実現し、生産パラメーターを正確に制御することにより汚染排出を最小限に抑えることができるようにします。

ファブリックの処理の過程で、従来のオープン生産には、多くの場合、大量の廃水、廃棄ガス、固形廃棄物排出量が伴うことがよくあります。これは、環境に圧力をかけるだけでなく、企業の環境ガバナンスコストを増加させます。閉鎖生産プロセスは、高度な廃水処理システム、廃棄ガス浄化装置、廃棄物リサイクルと再利用技術を導入することにより、これらの問題を効果的に解決します。一部の企業は、膜バイオリアクター（MBR）技術を使用して廃水を治療します。これは、窒素やリンなどの有機物や汚染物質を効率的に除去できるだけでなく、廃水のリサイクルを実現し、水資源の消費と廃水の排出量を大幅に削減します。

閉鎖生産プロセスは、エネルギー回収と生産プロセスの再利用にも焦点を当てています。熱回収装置を設置することにより、生産プロセスで生成された熱エネルギーは、他のリンクで使用するために電気エネルギーまたは熱エネルギーに変換され、エネルギーの効率的なリサイクルを実現します。このプロセスは、資源利用効率を改善するだけでなく、企業のエネルギー消費と炭素排出を削減し、循環経済システムを構築するための強固な基盤を築きます。

2。リサイクル技術：リソース保存への新しいパス
リサイクルテクノロジーは、中国の持続可能な機能的なファブリック生産のもう1つのハイライトです。このテクノロジーは、生産プロセスの廃棄物と副産物をリサイクルして再利用することにより、リソースの利用を最大化し、環境への影響を最小限に抑えることを目的としています。生地の生産プロセスでは、廃棄物には主に廃水、廃棄ガス、廃棄物残留物、スクラップが含まれます。

廃水の場合、上記の閉鎖生産プロセスにおける廃水処理システムに加えて、一部の企業は、超高ろ過や逆浸透などの高レベルの廃水再利用技術も採用しており、生産プロセスのフラッシュ、冷却、その他のリンクのために治療済みの廃水を直接使用し、ゼロまたは低放電を達成します。

廃棄ガスの場合、企業は通常、吸着、凝縮、燃焼などの治療技術を使用して、廃棄ガスの有害物質を除去し、燃料または原料として再利用します。一部の企業は、廃ガスの熱エネルギーを使用して電気または熱を生成します。これにより、環境汚染が減少するだけでなく、エネルギーも節約できます。

廃棄物のスラグとスクラップの場合、企業は、物理的な粉砕、化学溶解、および他の製品の生産のためのその他の方法を通じて、新しい原材料または半仕上げ製品に変換します。このリサイクル方法は、廃棄物の排出を削減するだけでなく、原材料のコストを削減し、企業の経済的利益を改善します。

3。グリーン処理技術：環境に優しい練習
グリーン処理技術は、持続可能な中国機能布の生産におけるもう1つの重要なリンクです。この技術の目的は、生産プロセスにおける有害物質の排出を削減し、環境に優しい染料、補助剤、高度な加工装置を使用して、製品の環境パフォーマンスと環境に優しいものを改善することを目的としています。

染料と補助剤の選択において、企業は低毒性、低消費、および容易に分解されやすい環境に優しい製品を使用することを好みます。これらの製品は、生産プロセス中の環境への影響が少ないだけでなく、製品の使用中に良好な安定性と耐久性を維持し、廃棄物の生成を減らします。

加工機器の観点から、同社は高度な自動化されたインテリジェント生産機器を積極的に導入し、生産効率と製品の品質を改善し、生産パラメーターを正確に制御し、生産プロセスを最適化することにより、エネルギー消費と廃棄物の排出量を削減しました。特別な織りプロセスと補助剤の使用を通じて、水のない織り技術の適用は、ファブリック生産プロセスでゼロまたは低水の使用を達成し、水資源の消費を大幅に削減しました。